閥門鉆床主要用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。它是數(shù)字控制的以鉆削為主的孔加工機(jī)床，由于加工中心的發(fā)展，絕大多數(shù)閥門鉆床已被加工中心取代。在汽車、機(jī)車、造船、航空航天、工程機(jī)械行業(yè)；尤其對(duì)于超長(zhǎng)型疊板，縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系富源成海的各類大型零件的鉆孔加工當(dāng)為手選。
 

　　閥門鉆床精度的高低是以誤差的大小來(lái)衡量的。生產(chǎn)者與使用者對(duì)精度要求的側(cè)重點(diǎn)不同，生產(chǎn)者要保證工件的加工精度是很困難的，一般只能保證出廠時(shí)的原始制造精度。誤差源分析根據(jù)對(duì)加工精度的影響情況，可將影響加工精度的誤差源分為以下幾類的原始制造精度產(chǎn)生的誤差的控制系統(tǒng)性能產(chǎn)生的誤差，熱變形帶來(lái)的誤差切削力產(chǎn)生的讓刀誤差，振動(dòng)誤差，檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)量誤差，外界干擾引起的隨機(jī)誤差，其它誤差。以上各種誤差源對(duì)加工精度影響權(quán)重是不一樣的，根據(jù)美國(guó)等的研究成果，誤差權(quán)重分配。誤差的權(quán)重隨種類或工作狀態(tài)而變化，如大型鉆床的載荷誤差就占較大比重。按照誤差的特點(diǎn)和性質(zhì)，可以將誤差分為大類即系統(tǒng)誤差隨機(jī)誤差和粗大誤差。系統(tǒng)誤差如靜態(tài)誤差具有重復(fù)機(jī)械與電子性，可采用離線檢測(cè)一開環(huán)補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)來(lái)加以修正和補(bǔ)償，使其減小。而隨機(jī)誤差具有隨機(jī)性，必須采用在線檢測(cè)一閉環(huán)補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)部分消除隨柳誤差對(duì)加工精度的影響。
 

　　閥門鉆床的結(jié)構(gòu)：
 

　　1、機(jī)床主要由床身、工作臺(tái)、龍門、動(dòng)力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
 

　　2、機(jī)床采用床身工作臺(tái)固定，龍門移動(dòng)的形式。
 

　　3、共有3個(gè)數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)(x軸)，龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)(y軸)，溜板上裝有滑塊，動(dòng)力頭上裝有導(dǎo)軌，動(dòng)力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動(dòng)(z軸)，x、y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。
 

　　4、動(dòng)力頭主軸采用精密主軸，伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸可通過(guò)BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀，配有氣動(dòng)打刀缸，實(shí)現(xiàn)一鍵換刀，精度更高，實(shí)現(xiàn)高速切削。
 

　　5、床身、立柱，工作臺(tái)，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺(tái)精銑出T型槽，臺(tái)面數(shù)控精磨而成，保證工作臺(tái)面精度。
 

　　6、機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動(dòng)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長(zhǎng)久有效工作。
 

　　7、控制采用凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用高精度絕對(duì)值系列伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場(chǎng)/外部USB輸入工件，操作簡(jiǎn)便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。為了確保機(jī)床的可靠性，關(guān)鍵件均采用進(jìn)口件目錄。